鑄鋼材質和鑄鐵材質聯軸器哪個好哪個不好呢?其實鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金,碳含量0-2%.鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類:

①鑄造碳鋼.以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼.含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼.隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大硬度提高.鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用于制造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等.

②鑄造低合金鋼.含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼.合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機械性能.鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能,能減小零件質量,提高使用壽命.  鑄鋼[2]

③鑄造特種鋼.為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能.例如 ,含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等.

    而鑄鐵的分類:含碳量在2%以上的鐵碳合金.工業用鑄鐵一般含碳量為2%～4%.碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在.除碳外,鑄鐵中還含有1%～3%的硅,以及錳、磷、硫等元素.合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素.碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素.鑄鐵可分為:

①灰口鑄鐵.含碳量較高（2.7%～4.0%）,碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵.熔點低（1145～1250℃）,凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好.由于片狀石墨存在,故耐磨性好.鑄造性能和切削加工較好.用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件.其牌號以"HT"后面附兩組數字.例如:HT20-40（第一數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低抗彎強度）.

②白口鑄鐵.碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色.凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋.硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷.多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件.

③可鍛鑄鐵.由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵.其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性.用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件.

④球墨鑄鐵.將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵.碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在,斷口成銀灰色.比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性.其牌號以“QT”后面附兩組數字表示,例如:QT45-5（第一組數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低延伸率）.用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等.

⑤蠕墨鑄鐵.將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀.力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間.用于制造汽車的零部件.

⑥合金鑄鐵.普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得.合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性.用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件.

   綜上所訴你就不難明白聯軸器的鑄鐵與鑄鋼的好與壞不是取決于材質的,而是你所用聯軸器的形式更適合那材質的選用.